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201810680318.7-一种粉末高速钢的制备方法及粉末高速钢
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申请人: 北京金物科技发展有限公司 申请日: 2018-06-27 主分类号: B22F9/08 公开号: 108746647A 公开日: 2018-11-06 分类号: B22F1/00 ; B22F3/10 ; B22F3/15 ; B22F3/17 ; B22F9/08
摘要: 本发明公开了一种粉末高速钢的制备方法及粉末高速钢。该粉末高速钢的制备方法包括以下步骤：步骤S1，获得超细高速钢粉末；步骤S2，对所述超细高速钢粉末在600‑1100℃的温度下进行氢气退火处理，氢气退火处理的时间为2‑5小时；步骤S3，将氢气退火处理后的所述超细高速钢粉末进行成形制备得到高速钢生坯；步骤S4，将高速钢生坯在CH4的气氛下活化烧结，获得高速钢烧结坯；步骤S5，对所述高速钢烧结坯进行锻造或无包套热等静压处理，使所述高速钢烧结坯致密化。该粉末高速钢的制备方法成本低，生产效率高。
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201811351150.1-一种变排量机油泵用内外转子的生产工艺
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申请人: 连云港东睦新材料有限公司 申请日: 2018-11-14 主分类号: B22F1/00 公开号: 109396417B 公开日: 2019-03-01 授权日: 2021-11-19 分类号: B22F1/00 ; B22F3/02 ; B22F3/10 ; B22F3/24 ; B22F5/00
摘要: 本发明公开了一种变排量机油泵用内外转子的生产工艺，原料配方中包括如下重量份的各组分：300W水雾化铁粉50‑70份、碳8‑15份、铜3‑8份、镍2‑6份、润滑剂3‑12份及粘接剂20‑35份，采用粘接处理预混工艺得到流动性好、避免产生“扬尘”和碳富集的原料，通过本发明的工艺最终得到了高强度、高耐磨性的内外转子，产品密度大于6.9g/cm³，表面硬度＞85，芯部硬度≥80。
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201811389893.8-一种基于粒度级配二硼化钛和钛梯度复合材料的空心管件成型方法
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申请人: 武汉理工大学 申请日: 2018-11-21 主分类号: B22F7/02 公开号: 109396447B 公开日: 2019-03-01 授权日: 2021-01-19 分类号: B22F1/00 ; B22F3/10 ; B22F3/22 ; B22F5/12 ; B22F7/02
摘要: 本发明公开了一种基于粒度级配二硼化钛和钛梯度复合材料的空心管件成型方法，包括以下步骤：将不同粒度的TiB2陶瓷粉和Ti金属粉进行混合；将粒度级配得到的陶瓷粉、金属粉与溶剂及分散剂混合，形成均匀料浆；将料浆装入喷浆机，将喷头伸入到离心机内的基板上，调整喷浆机压力，并自上而下及自下而上的往返方式移动喷头的位置，使料浆能够均匀喷涂在基板的内壁上；改变TiB2陶瓷粉体和Ti金属粉体的相对重量百分比，重新制备料浆，利用喷浆机将料浆再次进行喷涂，形成第二层复合材料层；重复步骤形成多层喷涂，累积形成坯体；烧结坯体，将坯体从基板中取出，即得到所述空心管件。本发明工艺简单，极大的提高了梯度薄壁管件的制备效率，而且坯体致密均匀。
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201711298260.1-一种基于注射成形制备高温合金蜂窝隔热板的方法
不可售 已下证 PDF全文
申请人: 深圳艾利门特科技有限公司 申请日: 2017-12-08 主分类号: B22F3/11 公开号: 107999756B 公开日: 2018-05-08 授权日: 2021-04-30 分类号: B22F3/10 ; B22F3/11 ; B22F3/15 ; B22F3/22 ; B22F3/24
摘要: 本发明涉及金属注射成形技术领域，具体公开了一种基于注射成形制备高温合金蜂窝隔热板的方法。该方法包括：S1.母合金粉末制备；S2.喂料造粒；S3.注射成型；S4.脱脂；S5.烧结；S6.热等静压；S7.固溶和时效处理等步骤。采用该方法制备高温合金蜂窝隔热板，能够有效避免传统钎焊工艺导致的加工工艺复杂，制造成本高，尺寸精度低的缺陷，且制备得到的高温合金蜂窝隔热板综合力学性能优于钎焊法制备得到的蜂窝板。
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201810400974.7-一种高世代钼靶材的生产方法
不可售 授权未下证 PDF全文
申请人: 湖南有色新材料科技有限公司 申请日: 2018-04-28 主分类号: C23C14/34 公开号: 108642457B 公开日: 2018-10-12 授权日: 2020-07-28 分类号: B22F1/00 ; B22F3/03 ; B22F3/04 ; B22F3/093 ; B22F3/10 ; B22F3/18 ; B22F3/24 ; C23C14/34
摘要: 本发明公开了一种高世代钼靶材的生产方法，该生产方法包括：1、将两种粒径范围不同的钼粉在真空条件下混合，过筛后得到混合粉料；2、将混合粉料进行等静压处理；3、烧结处理；4、热轧处理；5；真空退火；6、水切割、铣削加工、磨床加工。通过该方法得到的钼靶材的长度可达3500mm以上，厚度≤30mm，宽度≤600mm，平面度小于0.08mm，钼含量≥99.97％，该生产方法的生产效率高，所得高世代钼靶材的致密度≥99.5％，钼靶材内部组织无气孔、裂纹、分层、夹杂等缺陷，其表面粗糙度＜0.6um，平均晶粒≤80um，晶粒均匀，可作为G10.5代线平面显示器生产的高纯钼靶；本发明提供的高世代钼靶材的生产方法，制备方法简单，生产成本较低，成品率高，有利于工业化生产。
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201811398613.X-一种钛合金薄支板头类复杂构件的质量提升方法
不可售 审查中 PDF全文
申请人: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 申请日: 2018-11-22 主分类号: B22F1/00 公开号: 109590458A 公开日: 2019-04-09 分类号: B22F1/00 ; B22F3/14 ; B22F3/24 ; B22F5/10
摘要: 一种钛合金薄支板头类复杂构件的质量提升方法，属于钛合金复杂构件制备领域。该方法为：按照复杂构件的材料要求准备钛合金粉末，粉末粒度≤300μm；将混合后粉末装入包套中，真空加热脱气预处理，脱气过程中，真空度≥10‑2Pa，真空脱气温度为500℃～700℃，再于850℃～980℃，施加压力≥120MPa，保持2h～4h，进行粉末特种工艺成形，对得到一次整体近净成形的钛合金薄支板头类复杂构件进行真空退火热处理，取样，检测，对构件内部质量控制。该方法能实现钛合金复杂结构件的一次整体近净成形，研制出尺寸一致性好、组织均匀、内部无缺陷、具有锻件性能水平的薄支板头复杂结构构件，提升构件的整体质量的一致性，具有简化生产流程，提高生产效率的优点。
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201711163011.1-一种高电导率铜基复合材料的制备方法
不可售 无权失效 PDF全文
申请人: 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 申请日: 2017-11-21 主分类号: B22F9/08 公开号: 107962184A 公开日: 2018-04-27 分类号: B22F1/00 ; B22F3/04 ; B22F3/15 ; B22F9/08
摘要: 本发明公开了一种高电导率铜基复合材料的制备方法，其具体包括以下步骤：首先以Cu、Al粉为原料制备氧化剂，然后采用水雾化方法制备Cu‑Al合金粉；将制得的Cu‑Al合金粉与制得的氧化剂混合置于密闭容器中加热到800‑1000℃，氮气气氛下进行氧化处理0.5‑3.5h，处理结束后将得到的粉体在氢气气氛下进行干燥处理，得到复合粉体；将上述制得的复合粉体进行冷等静压处理处理，得到的压坯真空烧结，最后将真空烧结后的压坯进行真空包套，然后进行热等静压处理，然后进行后续加工处理，制得铜基复合材料。本发明制得的铜基复合材料力学性能好，制备方法简单，效率高。
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201810932485.6-一种制备大尺寸钨制品的方法
不可售 审查中 PDF全文
申请人: 北京科技大学 申请日: 2018-08-16 主分类号: B22F9/04 公开号: 109047781B 公开日: 2018-12-21 授权日: 2021-11-30 分类号: B22F3/04 ; B22F3/10 ; B22F9/02 ; B22F9/04
摘要: 一种制备大尺寸钨制品的方法，属于粉末冶金技术领域。首先以还原钨粉为原料，采用气流磨处理得到细粒径钨粉。然后通过喷雾造粒工艺制备得到钨粉团聚体，团聚体呈完全球状且粒度分布可控，能达到规则的粉末堆积状态。采用冷等静压方式将钨造粒团聚体压制成生坯。接着采用低温缓慢升温而高温快速升温的烧结方法，得到高致密度、良好尺寸均匀性的大尺寸钨板坯。低温烧结阶段缓慢升温，使坯体充分还原以降低坯体内氧含量从而保持其烧结活性，高温烧结阶段快速升温，能减少晶粒长大。该制备方法解决了以往大尺寸厚钨板容易出现局部疏松、裂纹的问题，制备出的钨板坯厚度在30mm左右，致密度达到97％以上，且能保证板坯表面和中心位置的尺寸均匀性。
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201811386131.2-一种双联齿轮产品用组装烧结工艺
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申请人: 广州市光铭金属制品有限责任公司 申请日: 2018-11-20 主分类号: B22F5/08 公开号: 109604609A 公开日: 2019-04-12 分类号: B22F3/02 ; B22F3/10 ; B22F5/08 ; B22F7/06
摘要: 一种双联齿轮产品用组装烧结工艺，它涉及双联齿轮加工技术领域。对双联齿轮产品进行分体，即将双联齿轮产品分解成两个独立制造的外齿产品以及内齿产品；将收缩材料放置在外齿胚具内压制成型，得到成型外齿；将膨胀材料放置在内齿胚具内压制成型，得到成型内齿；将内齿镶嵌到外齿中，并放置在烧结炉中进行烧结处理。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：将无法一次完成制造的进行分解，让生产变得简单，降低了生产制造生产成本，简化了生产工艺，缩短了生产周期，且制造出来的产品性能优良，能满足客户的要求，在同行领域中性能优越推广性强。
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201610986599.X-一种粉末冶金不锈钢材料餐刀及其制造方法
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申请人: 重庆市科学技术研究院 申请日: 2016-11-02 主分类号: B22F5/00 公开号: 108015289A 公开日: 2018-05-11 分类号: B22F1/00 ; B22F3/02 ; B22F3/10 ; B22F5/00
摘要: 本发明属于材料技术领域，一种粉末冶金不锈钢材料餐刀及其制造方法。包括选择高纯316不锈钢粉末，确定复合成形剂，温压成型，低压烧结。其特征在于，将掺胶制粒后的粉末放置于100吨快速油压机下，在800MPa，100‑120℃下和0.6wt％润滑剂的条件下使用温压成型，然后在1150‑1200℃下，通入氩气加压至6MPa，烧结1‑1.5h。本发明采用粉末冶金方法，通过模压成型，减少了后续加工材料的损耗，同时避免了合金中元素的偏析；采用细颗粒不锈钢粉末降低了它的烧结温度并提高烧结后材料力学性能；采用温压成型技术，提高了生坯的压制密度，从而提高最终餐刀的密度和抗拉强度；通过采用低压烧结，获得高致密性的不锈钢餐刀。
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