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申请人: 张玉成申请日: 1989-02-13 主分类号: C01B3/16 公开号: 1038249 公开日: 1989-12-27 分类号: C01B3/16 ; C01C1/04

摘要: 合成氨厂ＣＯ变换方法的现有技术为中变系统流程和中变系统流程串低变炉两种，其缺点是流程长，工艺复杂，设备多，能耗高，占地多，投资大等；本发明为克服现有技术的缺点，提供一种无中变系统流程，用装低温变换催化剂，并设有水蒸发移热管的低变炉，能调节控制反应温度和出口变换气温度，又能回收反应热转化为水蒸汽的低温变换方法，其效果是减少设备，缩短流程，投资少，合成氨成本低，操作方便。

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201210078612.3-分离方法及分离装置

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申请人: 精工爱普生株式会社申请日: 2012-03-22 主分类号: C01B7/19 公开号: 102689876A 公开日: 2012-09-26 分类号: C01B7/19 ; C01C1/16

摘要: 本发明提供一种分离方法及分离装置，其能够从至少含有氢氟酸、氟氢化铵、氟硅酸铵及水的混酸中分别分离出氢氟酸和氟氢化铵。所述分离方法包括：第一蒸馏工序，通过对混酸(100)进行蒸馏，从而回收含有氢氟酸及水的馏出液(200)，并回收含有氟氢化铵及氟硅酸铵的残留液(500)；第二蒸馏工序，通过对馏出液(200)进行蒸馏，从而从馏出液(200)中主要分离出水，进而回收与馏出液(200)相比氢氟酸的浓度较高的残留液(600)；析出工序，使从第一蒸馏工序的残留液(500)中结晶出的第一固体(510)和氨发生反应。

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89109776.7-用于提高现有反应器中一氧化碳转化率的系统及如此获得的反应器

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申请人: 阿莫尼·卡萨尔公司

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; 尤姆伯托·萨尔迪申请日: 1989-12-09 主分类号: C01B3/16 公开号: 1043918A 公开日: 1990-07-18 授权日: 1995-01-04 分类号: C01B3/16 ; C01C1/00

摘要: 催化转化一氧化碳为二氧化碳用反应器，经过方便的现场改造，使轴向流动型反应器变为基本上径向流动型，特别是轴向一径向流动型反应器。为达此目的，在传统的反应器壳体和床柱内至少插入一个沿其全长度穿孔的圆柱形外壁和一个最好沿其大部分长度穿孔的内壁。

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93101074.8-低能耗重质油制氨技术

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申请人: 中国五环化学工程公司

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申请日: 1993-02-02 主分类号: C01B3/32 公开号: 1077175A 公开日: 1993-10-13 授权日: 1998-07-29 分类号: C01B3/32 ; C01C1/04

摘要: 低能耗重质油制氨技术，用燃气轮机取代原采用的蒸汽轮机和动力锅炉系统，对流程仅作局部改进：改变原料气增湿方式，设置烟道加热器和饱和段，用燃气轮机乏气中的较低位余热取代能级较高的次高压蒸汽或高位热量。采用本技术，在基本不增加投资的条件下，生产吨氨能耗不到34GJ，总油耗910～990公斤。本发明还适用于以重质油或煤为原料采用部分氧化法制取合成气的生产过程中。

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01133511.4-回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法

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申请人: 湖北宜化化工股份有限公司

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申请日: 2001-09-28 主分类号: C01C1/04 公开号: 1408643A 公开日: 2003-04-09 授权日: 2005-12-14 分类号: C01C1/04 ; C01B3/50

摘要: 回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，属于氨合成中工艺的改进。本发明解决了合成循环气中甲烷气含量偏高，则合成塔超压，触媒层易垮温；如果合成循环气中甲烷气含量偏低，则触媒层超温，缩短了使用寿命，会带来巨大的经济损失的问题。其主要创新之处在于用加收合成弛放气的方法来补充氨合成甲烷的不足，此方法简单易行且效果显著。

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200410006001.3-一种利用烃类和水蒸汽转化制取合成氨原料气的工艺方法

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申请人: 庞玉学申请日: 2004-02-25 主分类号: C01C1/04 公开号: 1660698A 公开日: 2005-08-31 分类号: C01C1/04 ; C01B3/32

摘要: 一种利用烃类和水蒸汽转化制取合成氨原料气的工艺方法，包括：原料气分流为两股，分别进入外热式一段转化炉和换热式一段转化炉进行烃类物质的一段蒸汽转化反应；从外热式一段转化炉和换热式一段转化炉输出的两股一段转化气合并后进入二段转化炉，并向二段转化炉内加入富氧空气来实现CH4的深度转化反应；从二段转化炉输出的二段转化气即为制取的合成氨原料气。本发明发挥了换热式转化工艺节省燃料天然气消耗的特点，又可控制转化深度，在一定范围内灵活调节各转化炉的操作负荷；提高了装置运行的可靠性，而且可降低制氧装置能力，还利用了原有转化设备，也不须增设预热工艺介质的加热炉，从而大幅度节省投资。

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98111898.4-工艺气体中的微尘净化装置

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申请人: 刘红申请日: 1998-03-19 主分类号: C01B3/50 公开号: 1229765A 公开日: 1999-09-29 分类号: C01B3/50 ; C01C1/04

摘要: 本发明提供了一种净化工艺气体中的微小固体颗粒装置。该装置的特点是利用化工工艺气体管道及工艺气体在管内的流动状态与喷入的水充分接触以及微细水滴在管壁和器壁上形成湿壁水膜,充分净化气体中的固体微尘。

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00814481.8-使用有机金属源试剂的化学气相沉积过程的流出物的消除

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申请人: 高级技术材料公司

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申请日: 2000-10-18 主分类号: C01B7/00 公开号: 1379732A 公开日: 2002-11-13 分类号: C01B7/00 ; C01C3/00

摘要: 一种用于消除使用源试剂的CVD过程的流出物的方法和装置,所述的源试剂含有一种与有机或有机金属分子松弛键合金属有机物,一旦受热(36),这样的键很容易断裂,所述的CVD过程例如包括在衬底(32)上形成膜的铜沉积过程,其中通过金属有机化学气相沉积(CVD),使用一种前体组合物(16)形成这样的膜。本发明的特定实施方案中的消除方法对消除使用Cu(hfac)TMVS作为铜源试剂(14)的铜沉积过程的流出物非常有效。

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00102682.8-低温精馏对生产氨的应用

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申请人: 普莱克斯技术有限公司

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申请日: 2000-02-24 主分类号: C01C1/04 公开号: 1265375A 公开日: 2000-09-06 授权日: 2004-07-14 分类号: C01C1/04 ; C01B3/12

摘要: 一个生产氨的系统,该系统使鼓风炉炼铁与生产氨一体化,其中低温精馏与二个能由鼓风炉废气生产用于生产氨的合成氨气体的系统连接。

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200310104114.2-一种氟化氢铵的制备方法

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申请人: 云南云天化国际化工有限公司

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; 天津化工研究设计院申请日: 2003-12-22 主分类号: C01C1/16 公开号: 1554586A 公开日: 2004-12-15 授权日: 2006-04-05 分类号: C01C1/16 ; C01B9/08

摘要: 本发明公开了一种氟化氢铵的生产方法。该方法以3％～14％的氟化铵溶液吸收磷肥生产的副产物含氟尾气为原料，得到(NH4)2SiF6含量为8％～32％的氟硅酸铵溶液。在氟硅酸铵溶液或者磷肥生产的另一副产物氟硅酸中加入铁屑或铁盐，以除去其中的磷；加入经气化后的液氨或氨水或碳酸氢氨。经过滤、洗涤，除去二氧化硅沉淀；氟化铵溶液部分回磷肥吸收系统，然后经浓缩、干燥，即得到所需的氟化氢铵产品。

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