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201780038739.3-在高环境温度下从含钾矿石制备硫酸钾中减少岩盐的方法

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申请人: 雅拉达洛尔有限公司

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申请日: 2017-06-22 主分类号: C01D5/12 公开号: 109415218A 公开日: 2019-03-01 分类号: C01D3/04 ; C01D3/08 ; C01D5/06 ; C01D5/10 ; C01D5/12 ; C01D5/16 ; C05D1/02

摘要: 提供用于生产硫酸钾的方法。该方法包括使含钾和硫酸根的水性组合物与氯化镁(MgCl₂)接触，从而获得包含钾盐镁矾的组合物；任选地从组合物中浓缩钾盐镁矾和从其减少或除去岩盐；使钾盐镁矾与硫酸镁(MgSO₄)和硫酸钾(K₂SO₄)反应，以使钾盐镁矾转化为钾镁矾(K₂SO₄.MgSO₄.4H₂O)；任选地将钾镁矾与水接触以除去过量的MgSO₄；和使钾镁矾与水接触以浸出包含在钾镁矾中的MgSO₄，和至少实质上选择性地沉淀硫酸钾(K₂SO₄)，还包括基于钠镁矾沉淀的过程盐水硫酸根控制步骤，以控制该方法中硫酸根的总水平，且还包括从浮选浓缩物中实质上完全减少或除去岩盐的步骤，伴随着钾盐镁矾的额外沉淀，因此也增加该过程中钾盐镁矾的总回收率。根据本发明的方法可以在较高温度下、特别是在高于35℃的温度下操作且不需要在20至25℃的冷却步骤。该方法产生具有低量氯化物的硫酸钾。

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200320110066.3-一种液碱蒸发浓缩装置

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申请人: 南京工业大学 ; 江苏南方涂装环保股份有限公司

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申请日: 2003-10-07 主分类号: C01D1/04 公开号: 2651227Y 公开日: 2004-10-27 授权日: 2004-10-27 分类号: C01D1/04 ; C01D1/28

摘要: 本实用新型涉及液碱蒸发浓缩装置，尤其是一种生产高含量如73wt％固碱的外热式蒸发浓缩装置，其特征是蒸发罐有顶上部带排汽口的上蒸发段和底部带排液口的下循环段组成，所说液碱加热装置为列管加热器，与蒸发罐下循环段并联形成液碱循环加热。本实用新型具有传热效率高，蒸发强度大，生产效率高，自然循环，不需外加送循环动力，尤其是列管加热，毋需火焰或熔盐，可使用低压蒸汽热源，生产能耗小，浓缩成本低，并且低的加热还可减缓高浓度液碱对设备的腐蚀，设备绝大部分可以采用普通不锈钢制作，节省了昂贵的镍材，设备成本低，投资省；而且操作简单，工作环境好，对环境无污染，并有利于实现设备大型化、生产连续化和控制自动化。本实用新型蒸发浓缩装置，可以将低浓度如50％的液碱一步浓缩至高浓度如73％左右，只需合理控制进料流量、真空度、蒸汽加热温度等，即可实现高效自动连续生产。

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201821443521.4-碳酸氢钠的生产设备

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申请人: 北京烨晶科技有限公司

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; 四川金象赛瑞化工股份有限公司

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申请日: 2018-09-04 主分类号: C01D7/10 公开号: 208732632U 公开日: 2019-04-12 授权日: 2019-04-12 分类号: C01D7/10 ; C01D7/22

摘要: 本实用新型提供了一种碳酸氢钠的生产设备，涉及碳酸氢钠的制备领域，碳酸氢钠的生产设备，包括：(A)依次连接的分解塔、反应结晶器和分离装置，以及(B)净化处理装置，所述净化处理装置的入口与所述分解塔的气体出口连接，所述净化处理装置的出口与所述反应结晶器的气体入口连接。利用该生产设备能够解决现有的碳酸氢钠生产生产设备无法有效利用CO2，以及能耗高和成本高的问题，达到提高CO2利用率，降低能耗和成本的技术效果。

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201821374133.5-一种盐、钾固体分离用化工系统

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申请人: 中盐工程技术研究院有限公司

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申请日: 2018-08-24 主分类号: C01D3/08 公开号: 208667117U 公开日: 2019-03-29 授权日: 2019-03-29 分类号: C01D3/08 ; C01D3/18

摘要: 本实用新型创造提供一种盐、钾固体分离用化工系统，包括一级浮洗装置、二级浮洗装置和新鲜卤水管线；所述一级浮洗装置包括一级浮洗器、一级盐浆缓冲槽和一级盐浆泵，所述二级浮洗装置包括二级浮洗器、二级盐浆缓冲槽和二级盐浆泵；该一级浮洗器、一级盐浆缓冲槽、一级盐浆泵、二级浮洗器、二级盐浆缓冲槽、二级盐浆泵通过管线顺次连接。本实用新型创造所述的盐钾固体分离用化工装置，在同一分离装置中，同时安装两台浮洗器，有利于对盐浆的快速淘洗，以便于钾盐和钠盐的分离。

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201821235649.1-一种染整工艺中浓烧碱液处理设备

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申请人: 绍兴兴明染整有限公司

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申请日: 2018-08-02 主分类号: C01D1/28 公开号: 208716855U 公开日: 2019-04-09 授权日: 2019-04-09 分类号: C01D1/28 ; C01D1/32

摘要: 本实用新型涉及废液处理设备技术领域，且公开了一种染整工艺中浓烧碱液处理设备，包括外机架，外机架的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套接有转轴，转轴的外部固定安装有搅拌器，外机架侧面的顶部固定安装有送料口，外机架的侧面固定安装有位于送料口下方的注液口。该染整工艺中浓烧碱液处理设备，通过把手Ⅰ与门板、密封垫的配合，便于将外机架的底部堵住，防止了液体的外泄，更能够使沉淀的杂质从外机架的底部排出，通过刮刀与拉手的相互配合，实现了将外机架内腔底部的杂质刮除，便于更好的清理外机架内部的杂质，从而解决了设备内部清理不干净的问题，提高了设备的清洁性。

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200420047904.1-多级筛孔板内循环碳化塔

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申请人: 大连化工研究设计院申请日: 2004-04-01 主分类号: C01D7/00 公开号: 2687102Y 公开日: 2005-03-23 授权日: 2005-03-23 分类号: C01D7/00 ; C01D7/18

摘要: 本实用新型属于重碱生产领域。本实用新型提供一种多级筛孔板内循环碳化塔，其结构为塔的中上段装有10～16块内循环塔板5，下段为7～10个传统碳化塔的冷却水箱6，水箱间设传统碳化塔的菌帽7，在冷却段增设2－3个上述的内循环塔板5，其降液管下口插入菌帽7的帽盖之下，塔的底圈8(包括进气圈)塔顶空圈9与传统碳化塔相同。其塔板5的结构，由碟式底板1，导流筒2，菌帽形帽盖3及降液管4四部分组成。采用本实用新型后，重碱结晶平均粒径大于120μm以上。水分降到10％左右，可降低煅烧用中压汽380kg，节省淡液蒸馏用汽35kg，节省电耗约14度/纯碱。

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201820315843.4-能同时生产不同浓度固碱的碱浓缩结片设备

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申请人: 苏州天沃环境能源工程有限公司

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申请日: 2018-03-08 主分类号: C01D1/44 公开号: 208038061U 公开日: 2018-11-02 授权日: 2018-11-02 分类号: C01D1/42 ; C01D1/44

摘要: 本实用新型公开了一种能同时生产不同浓度固碱的碱浓缩结片设备，包括：碱液槽、三效浓缩结片机构、二效浓缩结片机构和一效浓缩结片机构，每一效浓缩结片机构均包括有蒸发器、分离器和结片机构，二效浓缩结片机构中的蒸发器的进料管与三效浓缩结片机构中分离器出料口上的输出管相连通，一效浓缩结片机构中的蒸发器的进料管与二效浓缩结片机构中分离器出料口上的输出管相连通。本实用新型的优点在于：灵活性很强，可以根据客户需求生产在50%～99%，包括99%的任意浓度的一种片碱，还可以实现不同浓度的多种片碱的同时生产，使得一套设备能够根据客户的不同需要进行多样化生产，这大大提高了固碱生产企业的市场竞争力，同时还有效减少生产能耗。

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200420096331.1-一种联碱法纯碱母液精制装置

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申请人: 大连化工研究设计院申请日: 2004-09-27 主分类号: C01D7/24 公开号: 2729041Y 公开日: 2005-09-28 授权日: 2005-09-28 分类号: C01D7/24 ; C01D7/18

摘要: 本实用新型提供了一种新的联碱法纯碱母液精制装置，包括盐析结晶器、管线、氨母液II储桶，其特征在于盐析结晶器与氨母液II储桶之间的管线上有一个管道反应器，该管道反应器两端通过法兰与管线连接；利用这种精制装置，药剂与母液可以充分混合，药剂使用效果达到最佳。

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200810011699.6-一种从草木灰中制取钾盐的方法

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申请人: 王玉新申请日: 2008-06-06 主分类号: C01D3/00 公开号: 101289199A 公开日: 2008-10-22 分类号: C01D13/00 ; C01D3/00 ; C01D7/00 ; C01D9/00

摘要: 一种从草木灰中制取钾盐的方法，将草木灰放置容器中，加2倍以上草木灰重量的水，充分搅拌10－20分钟，加入草木灰及水总重量0.2－5％氢氧化钾，充分搅拌10－20分钟，将草木灰溶液pH值调节至10－14，以沉淀除去其它杂质，经精滤得无色、透明、纯净溶液；将滤后溶液放置反应釜中，按制取要求，根据草木灰钾离子的测定值，加入草木灰及水总重量10－50％含量的2－5％选定酸，充分搅拌10－20分钟，将pH值调节至4－5；加热，使溶液中的水蒸发；上离心机脱水至含水量小于5％，粉碎至50－200目细粉即得。本发明使用的原料草木灰，既经济，又环保，具有多重重大效益和宏大的开发前景。

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201810607870.3-一种一次盐水精制新工艺

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申请人: 福建省东南电化股份有限公司

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申请日: 2018-06-13 主分类号: C01D3/06 公开号: 108751231A 公开日: 2018-11-06 分类号: C01D3/06 ; C01D3/14 ; C01D3/16

摘要: 本发明公开了一种一次盐水精制新工艺，经济性：①只需化盐后提升泵即可达到动力输送要求，无增压泵，大幅降低动力电消耗；②除了共有的两碱及次钠辅剂，无需三氯化铁、压缩空气等其他辅剂，节省辅剂费用；③高度浓缩的泥浆，大幅降低压滤投资及工作量；④流程短，投资占地空间小；⑤主体设备(周期寿命比其他工艺长)使用周期内基本无需检修，维修费小；⑥无需单独配备一次盐水精制操作人员，只要其他工序操作人员偶尔兼职操作下。稳定性：①一次精制盐水出水主要三指标长期保持在优质指标水平：钙<900ppb，镁<20ppb,SS<0.5；②保持长时间的膜过滤压差，单台酸洗时间较其他膜工艺长3倍以上；③维护时间短。

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