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90220295.2-白云石生产氧化镁专用碳化塔

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申请人: 范太其申请日: 1990-09-11 主分类号: C01F5/12 公开号: 2078744U 公开日: 1991-06-12 授权日: 1991-06-12 分类号: C01F5/12 ; C01F5/24

摘要: 一种白云石生产氧化镁专用碳化塔、塔壁(1)为单层结构，由I、II、III段组成，在塔壁(1)的I段上有循环碳化液出口管(8)，出口管(8)通过循环泵(10)与冷却器(11)的入口管相联，冷却器的出口管与塔壁的III段上循环碳化液进口管(9)相联。其中循环碳化液出口管(8)的另一端与塔内中心线上的漏斗(14)相联；循环碳化液进口管(9)的另一端装有向上的弯头(15)。本实用新型塔内无冷却排管，结构简单、清洗容易、具有冷却效果好，生产效率高，占地面积小等优点。

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200420066154.2-一种大型预脱硅槽

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申请人: 中国铝业股份有限公司

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申请日: 2004-06-22 主分类号: C01F7/46 公开号: 2727140Y 公开日: 2005-09-21 授权日: 2005-09-21 分类号: C01F7/46 ; C01F7/02

摘要: 一种大型预脱硅槽，涉及用于氧化铝生产过程中对中间原料进行预脱硅的大型反应槽。它由脱硅槽槽体、薄型波纹槽体副壁、垂直均布的多层CBY桨组成的装置组成。与预脱硅装置一体化设计的多级并联布置立管加热器：在预脱硅装置体内，分三级并联布置环形立管加热器，每级加热器又分为多层。三级立管加热器，由上而下分别为乏汽预热器、新蒸汽加热器和冷凝水加热器。每级加热器产生的温度梯度分布减缓了结疤的速度。同时，充分利用预脱硅装置内部的有效空间，尽量增大加热面积，使加热装置运转周期延长；一体化的安装方式，减少了设备投资费用，并使热损失减少到最低，降低了运行能耗。

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200420034717.X-无搅拌分解槽

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申请人: 中国铝业股份有限公司

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申请日: 2004-05-09 主分类号: C01F7/02 公开号: 2716240Y 公开日: 2005-08-10 授权日: 2005-08-10 分类号: C01F7/02 ; C01F7/30

摘要: 本实用新型公开了一种无搅拌分解槽，它由进料槽，分料圆盘，分料槽，提料管，接料盘，出料槽组成，进料槽的进料口正对分料圆盘，分料圆盘用筋条连接在进料槽下；分解槽处于进料槽的下方，提料管下端接至分解槽锥底部，上端连接接料盘，接料盘连接出料槽。本实用新型具有氢氧化铝颗粒得到大大优化，无能耗，无须检修、维护，运行费用低等优点。

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201821151084.9-一种用于溶出脱硅流程中的供料管路

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申请人: 茌平信发华宇氧化铝有限公司

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申请日: 2018-07-20 主分类号: C01F7/46 公开号: 208700592U 公开日: 2019-04-05 授权日: 2019-04-05 分类号: C01F7/02 ; C01F7/46

摘要: 本实用新型提出一种用于溶出脱硅流程中的供料管路，沿物料流通方向依次设置有磨机组、沉降槽、脱硅槽、稀释槽、闪蒸槽、碳分槽和焙烧炉，沉降槽和脱硅槽之间设置有3层并联在一起的小管道，每层小管道在进出口的位置分别设置有矿浆泵和流量计，脱硅槽共有两组并且用出料槽串联，磨机组共有8台磨机并且有2台磨机分别设置有一条短接供料管且与出料槽连接，短接供料管上设置有供料阀门和供料泵。本实用新型利用3层小管道化预热矿浆可有效利用由矿浆泵转化而来的机械能，脱硅效率较高；在流量计检测到小管道供料不足时，利用短接供料管分出部分磨机的矿料送到脱硅槽，保证稳定的溶出产量。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

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201820804330.X-一种利用废弃物生产氯化钙和氢氧化铝的生产线

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申请人: 福建鼎盛元环保科技有限公司

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申请日: 2018-05-28 主分类号: C01F7/06 公开号: 208265784U 公开日: 2018-12-21 授权日: 2018-12-21 分类号: C01F11/28 ; C01F7/06

摘要: 一种利用废弃物生产氯化钙和氢氧化铝的生产线，包括氯化钙产生设备、氢氧化铝产生设备、回收料产生设备。通过将白泥、工业废盐酸、废碱、铝灰、电石渣这些废弃物综合利用以生成应用范围广的氯化钙和氢氧化铝，实现了变废为宝,化害为利,能够治理污染、改善环境,释放出被占用的土地资源,而且可以为人们创造优美环境,促进人与自然和谐统一的生态环境，并且具有良好的经济效益，广阔的市场增长。

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201811638662.6-一种用贝壳制备CaCO 3 @Ca(OH) 2 的方法

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申请人: 青岛融创新材料工程研究院有限公司

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申请日: 2018-12-29 主分类号: C01F11/18 公开号: 109437275A 公开日: 2019-03-08 分类号: C01F11/02 ; C01F11/06 ; C01F11/18

摘要: 本发明属于贝壳回收利用领域，涉及一种用贝壳制备CaCO3@Ca(OH)2的方法，解决了目前高温烧结的贝壳粉不能替代重钙粉，而传统低温烧结只是烧掉有机组分，几乎是碳酸钙成分，因此无法满足用贝壳制备出的产品既能替代石灰石制备的普通Ca(OH)2还能够替代重钙的产品的技术难题，通过将进行过酸洗、碱洗后的贝壳进行粉碎得到的贝壳粉进行真空负压低温煅烧，得到CaCO3@CaO粉；然后将得到的CaCO3@CaO粉在无CO2的封闭空间条件下保持湿度进行慢速反应，制得CaCO3@Ca(OH)2。本发明制得的CaCO3@Ca(OH)2为核壳结构，外壳是气硬性Ca(OH)2，可以省却部分粘结剂，其白度大于80，BET大于15m2/g；另外，本发明制备方法过程中采用真空负压低温煅烧法，还达到了节能的技术效果。

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201810712403.7-一种磷石膏和低品铝土矿制防烧损涂料联产酸的工艺

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申请人: 贵州大学申请日: 2018-07-03 主分类号: C01B17/79 公开号: 108751144A 公开日: 2018-11-06 分类号: C01B17/79 ; C01F7/04 ; C01F7/06 ; C01F7/08 ; C01F7/14 ; C01F7/44 ; C04B28/24

摘要: 本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制防烧损涂料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝粉；将制得的氧化铝粉与偏聚磷酸铝固化剂、碳化硅混匀、粉碎、过筛得混合原料，向混合原料中加入聚羧酸减水剂，搅拌混匀，再加入硅溶胶粘结剂搅拌混匀得防烧损涂料；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备防烧损涂料和制酸成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，采用氧化铝粉制备的防烧损涂料能有效降低钢坯在加热过程中的烧损，制酸工艺简单的特点。

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200710109350.1-无水三氯化铝升华提纯制备方法

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申请人: 杨风春申请日: 2007-05-21 主分类号: C01F7/62 公开号: 101311118A 公开日: 2008-11-26 分类号: C01F7/58 ; C01F7/62

摘要: 无水三氯化铝升华提纯制备方法，涉及一种对无机盐无水三氯化铝通过加热升华物理化学提纯制备方法，采用铝制容器对三氯化铝热升华。本发明充分考虑了金属铝材质的生活容器对三氯化铝的耐腐蚀作用，生华工艺仪器的容积可以制作的较大以提高产能，工艺仪器设备成本控制较好，同时由于铝材质本身具有较好的热传导性，也实现了节约能源的目的，显著降低了LiAlCl₄/SOCl₂材料生产成本和价格，同样规格的锂－亚硫酰氯电池生产成本最多可以降低50％。

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95197636.2-净化粉末的方法和设备

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申请人: ABB.弗拉克特有限公司

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申请日: 1995-12-13 主分类号: C01F7/46 公开号: 1175239A 公开日: 1998-03-04 授权日: 2001-09-26 分类号: C01F7/46 ; C01F7/02

摘要: 一种用机械手段净化粉末(25)的方法,粉末被以预定的速度、确定的频率往至少一个表面上冲击一定的时间,以从粉末颗粒上分离掉附着在其表面上的杂质(35)。然后将这样得到的粉末(30、31和35)按颗粒大小分类。一种实施这一方法的净化设备(1),它具有一台分离机(2),被安装在空气过滤器(3)或旋风收尘器(4)的上游。简化的净化设备(1)的实施方案只有一台空气过滤器(3)。

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200410037936.8-氧化铝生产过程中的脱硅渣处理方法

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申请日: 2004-05-14 主分类号: C01F7/04 公开号: 1597525A 公开日: 2005-03-23 分类号: C01F7/04 ; C01F7/46

摘要: 氧化铝生产过程中的脱硅渣处理方法，涉及一种采用烧结法生产氧化铝的工艺方法，特别是该过程中的脱硅渣的处理方法。其特征在于处理过程是钠硅渣浆液固液分离，再固液分离后的硅渣加入碱液、石灰乳，使料浆中全碱浓度Na2OT为30－50g/l，钙硅分子比CaO/SiO2为1.8－2.2，固液比L/S为5－7，在混搅拌均匀后在溶出罐中，加热至120℃－200℃进行保温溶出45－150分钟，固液分离溶出液送氧化铝生产流程中的赤泥洗涤系统，渣相弃掉。采用本发明的方法，钠硅渣中Na2O溶出率达90％以上，Al2O3溶出率达10％以上。

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