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90220295.2-白云石生产氧化镁专用碳化塔

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申请人: 范太其申请日: 1990-09-11 主分类号: C01F5/12 公开号: 2078744U 公开日: 1991-06-12 授权日: 1991-06-12 分类号: C01F5/12 ; C01F5/24

摘要: 一种白云石生产氧化镁专用碳化塔、塔壁(1)为单层结构，由I、II、III段组成，在塔壁(1)的I段上有循环碳化液出口管(8)，出口管(8)通过循环泵(10)与冷却器(11)的入口管相联，冷却器的出口管与塔壁的III段上循环碳化液进口管(9)相联。其中循环碳化液出口管(8)的另一端与塔内中心线上的漏斗(14)相联；循环碳化液进口管(9)的另一端装有向上的弯头(15)。本实用新型塔内无冷却排管，结构简单、清洗容易、具有冷却效果好，生产效率高，占地面积小等优点。

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200420034717.X-无搅拌分解槽

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申请人: 中国铝业股份有限公司

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申请日: 2004-05-09 主分类号: C01F7/02 公开号: 2716240Y 公开日: 2005-08-10 授权日: 2005-08-10 分类号: C01F7/02 ; C01F7/30

摘要: 本实用新型公开了一种无搅拌分解槽，它由进料槽，分料圆盘，分料槽，提料管，接料盘，出料槽组成，进料槽的进料口正对分料圆盘，分料圆盘用筋条连接在进料槽下；分解槽处于进料槽的下方，提料管下端接至分解槽锥底部，上端连接接料盘，接料盘连接出料槽。本实用新型具有氢氧化铝颗粒得到大大优化，无能耗，无须检修、维护，运行费用低等优点。

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201821151084.9-一种用于溶出脱硅流程中的供料管路

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申请人: 茌平信发华宇氧化铝有限公司

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申请日: 2018-07-20 主分类号: C01F7/46 公开号: 208700592U 公开日: 2019-04-05 授权日: 2019-04-05 分类号: C01F7/02 ; C01F7/46

摘要: 本实用新型提出一种用于溶出脱硅流程中的供料管路，沿物料流通方向依次设置有磨机组、沉降槽、脱硅槽、稀释槽、闪蒸槽、碳分槽和焙烧炉，沉降槽和脱硅槽之间设置有3层并联在一起的小管道，每层小管道在进出口的位置分别设置有矿浆泵和流量计，脱硅槽共有两组并且用出料槽串联，磨机组共有8台磨机并且有2台磨机分别设置有一条短接供料管且与出料槽连接，短接供料管上设置有供料阀门和供料泵。本实用新型利用3层小管道化预热矿浆可有效利用由矿浆泵转化而来的机械能，脱硅效率较高；在流量计检测到小管道供料不足时，利用短接供料管分出部分磨机的矿料送到脱硅槽，保证稳定的溶出产量。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

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200420066154.2-一种大型预脱硅槽

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申请人: 中国铝业股份有限公司

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申请日: 2004-06-22 主分类号: C01F7/46 公开号: 2727140Y 公开日: 2005-09-21 授权日: 2005-09-21 分类号: C01F7/46 ; C01F7/02

摘要: 一种大型预脱硅槽，涉及用于氧化铝生产过程中对中间原料进行预脱硅的大型反应槽。它由脱硅槽槽体、薄型波纹槽体副壁、垂直均布的多层CBY桨组成的装置组成。与预脱硅装置一体化设计的多级并联布置立管加热器：在预脱硅装置体内，分三级并联布置环形立管加热器，每级加热器又分为多层。三级立管加热器，由上而下分别为乏汽预热器、新蒸汽加热器和冷凝水加热器。每级加热器产生的温度梯度分布减缓了结疤的速度。同时，充分利用预脱硅装置内部的有效空间，尽量增大加热面积，使加热装置运转周期延长；一体化的安装方式，减少了设备投资费用，并使热损失减少到最低，降低了运行能耗。

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201820804330.X-一种利用废弃物生产氯化钙和氢氧化铝的生产线

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申请人: 福建鼎盛元环保科技有限公司

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申请日: 2018-05-28 主分类号: C01F7/06 公开号: 208265784U 公开日: 2018-12-21 授权日: 2018-12-21 分类号: C01F11/28 ; C01F7/06

摘要: 一种利用废弃物生产氯化钙和氢氧化铝的生产线，包括氯化钙产生设备、氢氧化铝产生设备、回收料产生设备。通过将白泥、工业废盐酸、废碱、铝灰、电石渣这些废弃物综合利用以生成应用范围广的氯化钙和氢氧化铝，实现了变废为宝,化害为利,能够治理污染、改善环境,释放出被占用的土地资源,而且可以为人们创造优美环境,促进人与自然和谐统一的生态环境，并且具有良好的经济效益，广阔的市场增长。

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201811638662.6-一种用贝壳制备CaCO 3 @Ca(OH) 2 的方法

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申请人: 青岛融创新材料工程研究院有限公司

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申请日: 2018-12-29 主分类号: C01F11/18 公开号: 109437275A 公开日: 2019-03-08 分类号: C01F11/02 ; C01F11/06 ; C01F11/18

摘要: 本发明属于贝壳回收利用领域，涉及一种用贝壳制备CaCO3@Ca(OH)2的方法，解决了目前高温烧结的贝壳粉不能替代重钙粉，而传统低温烧结只是烧掉有机组分，几乎是碳酸钙成分，因此无法满足用贝壳制备出的产品既能替代石灰石制备的普通Ca(OH)2还能够替代重钙的产品的技术难题，通过将进行过酸洗、碱洗后的贝壳进行粉碎得到的贝壳粉进行真空负压低温煅烧，得到CaCO3@CaO粉；然后将得到的CaCO3@CaO粉在无CO2的封闭空间条件下保持湿度进行慢速反应，制得CaCO3@Ca(OH)2。本发明制得的CaCO3@Ca(OH)2为核壳结构，外壳是气硬性Ca(OH)2，可以省却部分粘结剂，其白度大于80，BET大于15m2/g；另外，本发明制备方法过程中采用真空负压低温煅烧法，还达到了节能的技术效果。

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201810712403.7-一种磷石膏和低品铝土矿制防烧损涂料联产酸的工艺

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申请人: 贵州大学申请日: 2018-07-03 主分类号: C01B17/79 公开号: 108751144A 公开日: 2018-11-06 分类号: C01B17/79 ; C01F7/04 ; C01F7/06 ; C01F7/08 ; C01F7/14 ; C01F7/44 ; C04B28/24

摘要: 本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制防烧损涂料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝粉；将制得的氧化铝粉与偏聚磷酸铝固化剂、碳化硅混匀、粉碎、过筛得混合原料，向混合原料中加入聚羧酸减水剂，搅拌混匀，再加入硅溶胶粘结剂搅拌混匀得防烧损涂料；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备防烧损涂料和制酸成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，采用氧化铝粉制备的防烧损涂料能有效降低钢坯在加热过程中的烧损，制酸工艺简单的特点。

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02133714.4-又一种生产氢氧化铝的新方法

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申请人: 贵州大学申请日: 2002-09-04 主分类号: C01F7/16 公开号: 1421391A 公开日: 2003-06-04 分类号: C01F7/16 ; C01F7/20

摘要: 本发明涉及一种生产氢氧化铝的生产方法，尤其是涉及一种利用石灰石(或石灰)和铝矿经烧结等处理生产氢氧化铝的方法。该方法所采用的烧结装置为干式回转窑，并明确了原料配比中将石灰石(或石灰)和铝矿配比计算方法，它与传统的生产方法相比，具有不仅能够实现建大型氧化铝厂的要求，同时用回转窑煅烧物料克服了文献ZL90110019.6在隧道窑中常出现的烧结不均匀，和料块倒踏影响生产的缺点。设备投资少，能耗低。本法对各种铝硅比(A/S)的铝土矿都适用。

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91103713.6-碱式氯化铝生产工艺

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申请人: 陈冰申请日: 1991-05-30 主分类号: C01F7/22 公开号: 1056666A 公开日: 1991-12-04 分类号: C01F7/22 ; C01F7/56

摘要: 碱式氯化铝生产工艺，是将铝矾土煅烧、粉碎、过筛后，向其中加入盐酸加温加压反应，冷却、过滤，取滤液向其中加入经过加压的Al(OH)3+NaOH混合物，加温反应后得液体产品，再干燥、包装。本工艺综合了原碱式氯化铝的铝矾土生产法和氢氧化钠加压溶出法的优点，产品Al2O3含量高，质量稳定，成本低。

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01134942.5-从重镁水制备轻质碳酸镁的方法

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申请人: 中国科学院过程工程研究所申请日: 2001-11-16 主分类号: C01F5/24 公开号: 1410351A 公开日: 2003-04-16 分类号: C01F5/24 ; C01F5/06

摘要: 本发明涉及一种从重镁水制备轻质碳酸镁的方法。按轻质活性氧化镁的添加量与重镁水中碳酸氢镁的当量比为0.5～1.5∶1配料，将称好的轻质活性氧化镁加入到盛有重镁水的反应釜中；在15～100℃下进行反应，并且边反应边以50～1000rpm的速度搅拌，反应时间为5～60分钟，得到轻质碳酸镁浆料；离心分离；之后，以去离子水洗涤至杂质含量达到或低于所设定的标准；再进行干燥处理，其中干燥温度为120～200℃，干燥1～4小时得到轻质碳酸镁；粉碎后过筛得到轻质碳酸镁产品。该方法与传统热解法相比，不消耗蒸汽，大幅度降低能耗，具有很好的经济效益。

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